重庆渝中车间喷雾降尘破碎车间降尘喷淋供应

喷雾降尘效率与雾滴粒径、喷雾体中雾滴密度、雾滴与尘粒的相对运动速度、粉尘粒径和性质等因素有关。雾滴粒径过大会很快沉降，过小容易蒸发，且易被风流带走，两者均不利于捕尘。雾滴粒径约为尘粒直径的150倍时，捕尘效果较佳。尘粒与雾滴间的相对运动速度愈大。惯性碰撞愈剧烈，碰撞效率愈高。雾滴粒径大于1μm的粉尘以惯性捕获为主，对亚微米尘粒(小于0.5μm)以扩散捕获为主，对0.5～1μm的尘粒，这两种捕尘机理都起作用。细微尘粒表面吸附着气膜层，需以较大的能量才能被冲破，故难以被雾滴捕集。因此，喷雾对呼吸性粉尘的捕获效率很低。为提高水雾的降尘效果，可在喷雾水中添加湿润剂，或者使雾滴荷电。喷雾降尘主要使用喷雾器或荷电水雾实施。

喷雾降尘系统控制:
1、红外线控制:红外检测线,在无车辆或人员经过时,将持续喷雾或阶段性喷雾(设定为阶段性喷雾
时,可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间),当有车辆或人员经过时,
停止喷雾,人员经过一段时间后(可根据实际需要设定),再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮
不需喷雾作业时,可完全断掉喷雾装置电源。
2、时间控制:定时控制的方式,根据实际情况,来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持
续的时间,同时设有手动控制按钮,不需喷雾作业时,可完全断掉喷雾装置电源。
3、触控控制:采用触控喷雾时,触控传感器用于感应皮带机上的矿料,感应到矿料后,自动喷雾洒水
无煤料时,一定时间内(可设定)自动停止喷雾作业。
4、远程遥控控制:如需喷雾的地点附近有值守人员,也可采用遥控喷雾装置,值守人员遥控控制,自
行决定喷雾作业时间。
5、手动控制:根据需要,自行决定喷雾降尘作业。
6、其他控制:温度控制、湿度控制、微电脑控制等。

高压喷雾降尘系统组成：
1、控制单元：微电脑全自动控制，自动过滤、自动喷雾、自带红外线控制接口，实现喷雾系统的自动调节和控制；
2、超微雾化喷嘴：核心部分采用钛合金材料制造和自带限压启动阀，外壳采用铜质或不锈钢材质制造，具有喷雾细，不磨损，压力损失小，防堵塞、不滴水等特点；
3、泵站单元：高压陶瓷柱塞泵能产生3～7MPa的高压水，可适应5kg/h∽2500kg/h 流量间的稳压调整，并有多种保护功能；性能稳定、可靠、连续性工作强；
4、过滤系统：PO过滤器，配有5微米、10微米双级水过滤器，有效解决水质问题，确保喷头不被堵塞；
5、高压管线：采用高压无缝紫铜管、PE管、高压无缝不锈钢管或高压橡胶钢丝复合管，管线长可达150米；
6、高压分路阀单元：高压分路阀可根据要求自动实现高压水向多路超微喷嘴单元供水或泄水。

喷雾降尘系统控制:
1、红外线控制:红外检测线,在无车辆或人员经过时,将持续喷雾或阶段性喷雾(设定为阶段性喷雾
时,可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间),当有车辆或人员经过时,
停止喷雾,人员经过一段时间后(可根据实际需要设定),再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮
不需喷雾作业时,可完全断掉喷雾装置电源。
2、时间控制:定时控制的方式,根据实际情况,来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持
续的时间,同时设有手动控制按钮,不需喷雾作业时,可完全断掉喷雾装置电源。
3、触控控制:采用触控喷雾时,触控传感器用于感应皮带机上的矿料,感应到矿料后,自动喷雾洒水
无煤料时,一定时间内(可设定)自动停止喷雾作业。
4、远程遥控控制:如需喷雾的地点附近有值守人员,也可采用遥控喷雾装置,值守人员遥控控制,自
行决定喷雾作业时间。
5、手动控制:根据需要,自行决定喷雾降尘作业。
6、其他控制:温度控制、湿度控制、微电脑控制等。

喷雾降尘使用原因：粉尘主要是在原料开料、加工的生产工艺过程中所产生,由于在加工过程中产生的粉尘大,若不配套相应的除尘系统,粉尘就会弥漫在车间及厂区内,对人体的健康和周边环境有一定的危害。粉尘是能在空气中浮游的固体微粒。由于粉尘的性质、粒径的大小等因素,它对人体的危害很大。他的化学性质不同程度地在体内参与和干扰生化过程的程度和速度,例如:毒性强的金属粉尘(络、锰、镉、铅等)进入人体,会引起中毒以至。一般的粉尘进入人体肺后,可能引起尘肺病,如硅、石棉、炭黑等。粉尘还对工业生产也有大的影响。他降低产品质量和机器工作精度、影响作业环境的能见度,有些粉尘在一定的条件下会发生爆炸。而且浓度超标的粉尘排放到大气中也造成环境污染,所以,除尘是很有必要的。

喷雾除尘系统工作原理：由于粉尘大部分都是亲水性质，具有润湿性，喷雾降尘除尘系统以细微雾化状态喷出，表面张力基本上为零，喷洒到空气中能迅速吸附空气中的大小灰尘颗粒，吸收空气中粉尘（固体颗粒是经机械撞击、研磨、碾轧而成，颗粒直径0.25um~20um），使空气纯净新鲜，同时为职工也营造了舒心、安全的工作环境。